1.基坑开挖阶段
必须将检查井位置标识准确,严禁开挖过程中扰动或破坏周围路面结构。开挖时,井口进行覆盖,应避免杂物落入井内。挖出的混合料与土分开,及时清运,不得落地,基坑开挖完成后现场清理应,可用水将井周围冲洗干净。
2.快硬型混凝土浇筑阶段
井口覆盖,禁止落入井内快硬型混凝土;基坑周围覆盖,避免污染路面。
快硬型混凝土浇筑时应采用人工下料,严禁扰动钢筋骨架及内模。
3.道路放行阶段
如井盖安装完成暂不施工沥青上面层,应将井框周围与路面高差部分采用细石快硬型混凝土或沥青混合料顺坡,保证车辆及行人安全。
混凝土检查井对城市功能和环境的影响
混凝土预制检查井是地下管道中重要的配套构筑场,对城市功能和环境有着重要影响,传统的井用粘土砖砌筑而成。国外先进发达地区很早混凝土检查井,其中,预制装配式相对混凝土砌城式又具有强度高,接缝严密,无渗漏,施工安装快等优点,近几年得发较快推广。
预制混凝土检查井由底板、室盖筒圈等部分组成。各件均采用钢筋混凝土材料工厂化生产,施阶段现场组合拼装后成为整体检查井。检查井混凝土强度等级C40,抗渗等级S8,外观质量,表面平整、光滑、棱角清淅、无蜂窝麻面。
预制混凝土检查井按其井室形状可分为圆形和矩形,按材料性能可分为普通预制混凝土检查井和耐腐蚀预制混凝土检查井。其与管道的连接方式可采用刚性接口,也可采用柔性胶圈接口。预制混凝土检查井井壁踏步、井壁开孔或预留管口的尺寸、位置和数量以及吊环或吊装孔位置可由设计确定。预制混凝土检查井可依据检查井各部件的尺寸、重量和具体生产方式采用单件制作或部分部件整体制作。
水泥管原材料可以保护好水泥管您相信吗?
水泥管生产厂家的原材料选择是水泥管生产中的一个基本工序,也是影响水泥管关键质量的一个工序。我们不能忽视它
应选用普通硅酸盐水泥,因为使用硬混凝土时,水灰比较小,水泥的干缩体积变化不大。单独使用的水泥量不高,所以一般不会出现缩短裂缝。该水泥制管机初凝时间短,水泥井盖篦子早期强度高,水泥排水管模具应急预案的处置程序有利于混凝土的稳定和密实,防止内壁坍塌,提高蒸汽养护。
因此,建议使用普通硅酸盐水泥。使用袋装水泥时,不同厂家,强度等级的水泥应分开堆放,不得混用。水泥堆放高度不得超过12袋。仓库应采取防潮措施。使用散装水泥时,不同厂家,品种和强度等级的水泥应分开存放,混合存放的水泥不得风化或结块,水泥井盖篦子存放期不得超过3个月。
过期后对水泥质量有疑问时,应重新检查强度等级,标准稠度用水量,凝结时间和体积稳定性,水泥排水管模具应急预案的处置程序不合格的不得使用。
根据原材料的特点,我们使用的水泥管养护方法一般分为蒸汽养护和自然养护。
1.蒸汽养护时,应先建立蒸汽养护池。蒸池完成后,可以将水泥管挂入蒸池进行蒸养。一般来说,水泥井盖篦子蒸两个半小时到三个半小时,水泥管就会凝固。蒸过的水泥管会更结实。
2.自然养在自然养护的情况下不需要蒸汽养护槽。水泥管完成后,将水泥管和模具放在室外自然养护。一般情况下,水泥管完工后在室外养护需要时间,第二天可以开模。自然养护和蒸汽养护对水泥管道有重要影响。